生活水平的不斷提高，消費(fèi)者對服裝的要求也逐漸多元化，除了要滿足基本功能外，還對面料的款式，手感，外觀，材質(zhì)等物理指標(biāo)要求也越來越高。其中，面料的水洗牢度就成為很多印染企業(yè)高度關(guān)注的問題，今日小編就和大家講一講印花材料廠家如何提高服裝印花膠漿的水洗牢度？

織物的水洗牢度包括退色牢度和沾色牢度兩個方面，通常紡織品的退色牢度越差，沾色牢度也越差。檢驗?zāi)撤N紡織品的沾色牢度時，可以通過檢驗該種纖維對常用的六種紡織纖維的沾色情況來判定纖維的沾色情況（這六種常用的紡織纖維通常包括滌綸、錦綸、棉、醋酯、羊毛或蠶絲、腈綸。

提高纖維素纖維制品的水洗牢度不僅要選擇正確的染料，還要選擇正確的染色工藝，適當(dāng)?shù)丶訌?qiáng)水洗、加強(qiáng)固色和皂洗，都可以比較明顯地提高水洗牢度。如果印花膠料在印花的時候沒有加助劑也會使得水洗牢度不夠，這時候可以試試增牢劑噴在印花的背面再烘干就可以大大加強(qiáng)水洗牢度。

要求高洗水牢度產(chǎn)品，建議加入0.5-1%增粘助劑，配置好色漿后請盡快使用，以仿膠。對于滌綸纖維深濃色澤而言，只要經(jīng)過比較充分的還原清洗，織物染色以后的水洗牢度都能滿足客戶要求。但是由于滌綸織物大多通過浸軋陽離子性有機(jī)硅柔軟劑完成柔軟整理以改善織物手感，同時分散染料中陰離子性分散劑在滌綸織物高溫定型時有可能因染料熱遷移而擴(kuò)散于纖維表層，所以深濃色澤的滌綸織物定型后水洗牢度有可能不合格。這就要求在選擇分散染料時不僅要考慮分散染料的耐升華牢度，還要考慮分散染料的耐熱遷移性。

當(dāng)客戶反應(yīng)印花膠漿牢度不好時，往往是因為：配方問題，膠漿品質(zhì)差；膠漿與基材布料不匹配，牢度（附著力）差，如果是全棉面料那就是膠漿品質(zhì)差；操作方法不當(dāng)。想要提高滌綸及其混紡織物的水洗牢度就需要適當(dāng)升溫固化，增加交聯(lián)程度；合計設(shè)計膠漿配方；根據(jù)基材布料，選用相符合的膠漿。

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