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發(fā)布時(shí)間:2022-08-03
點(diǎn)擊:溫
溶劑的選擇和對(duì)變色性能的影響:
變色顏料微膠囊材料的光學(xué)折射率大約在1.50—1.54之間,當(dāng)溶劑的光折射率與之相同或相近時(shí)油墨的色濃度較高,例如甲苯,二甲苯和苯甲醇(其光學(xué)折射率分別是1.496,1.493和1.540 )。反之,當(dāng)二者的光折射率相差較大時(shí), 油墨的表觀色濃度較低。例如正丙醇(1.386),異丙醇(1.377),丙酮(1.359),乙酸乙酯(1.372),乙酸丁酯(1.394),乙二醇乙醚(1.392)。
但是,溶劑對(duì)變色油墨色濃度的影響是暫時(shí)的。印刷完成后,隨著墨層中溶劑的揮發(fā),這種影響將逐漸消失。
溫變顏料對(duì)不同溶劑的耐受性各不相同,在有些溶劑中浸泡6個(gè)月也不會(huì)影響其變色性能,但另一些溶劑可以在幾小時(shí)至幾周內(nèi)侵蝕微膠囊表層并滲入其內(nèi)部,使顏料的變色性能褪化甚至完全消失。在溶劑揮發(fā)后,這種變色性能褪化有些是可以部分恢復(fù)的,有些是完全不可恢復(fù)的。一般來(lái)說(shuō),含有3個(gè)碳原子以下的溶劑對(duì)變色顏料的侵蝕破壞性較大,含有6個(gè)碳原子以上的溶劑對(duì)顏料的影響很小。另外,在較高的溫度下溶劑的侵蝕作用會(huì)更加明顯。
基于上述原因,在調(diào)配油墨和和涂料時(shí)應(yīng)采取以下措施:
盡量少用或不用C4以下醇類(lèi)溶劑,而以其他溶劑代之,可以使用環(huán)己酮代替丙醇。在必須使用丙醇等溶劑時(shí),油墨(涂料)應(yīng)隨用隨配,避免存放。
頂凡生產(chǎn)的變色顏料很容易在樹(shù)脂液中分散,故可將除變色顏料以外的所有油墨(涂料)組分配好,印刷前加入規(guī)定量的變色顏料,攪拌均勻后即可加入墨斗中開(kāi)始印刷。也可以將除丙醇、異丙醇等之外的油墨成分配好(包括變色顏料),臨使用前再加入規(guī)定量的上述溶劑,攪拌均勻后開(kāi)始印刷。注意一次配墨量不要太多,隨用隨配,不要存放。
特別提示:油墨行業(yè)常用的成品稀釋劑/混合溶劑和某些樹(shù)脂溶液中可能含有乙醇,丙酮,丙醇等損害變色顏料性能的成分。即使其中有害成分含量極少,也會(huì)造成嚴(yán)重影響。選擇適當(dāng)的調(diào)墨油和調(diào)墨方法。
某些調(diào)墨油中含有磷酸酯或氯/溴等化學(xué)成分,在調(diào)墨過(guò)程中一旦發(fā)生少量微膠囊顏料破損的情況,這些物質(zhì)就會(huì)與那些破損的顏料發(fā)生不可逆的顯色反應(yīng),使得殘留色明顯增加。因此應(yīng)避免使用這種調(diào)墨油。
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